İnternet Menüsü

Ürün Arama

Dil

Paylaşmak

Ev / Ürünler / Baskılı Spunlace (PET)

Baskılı spunlace dokunmamış kumaş, maskenin dış katmanında iyi bir şekilde kullanılabilir. Baskı yoluyla maskenin süs değerini artırabilir ve promosyon için kendi markasını da basabilir.

İşlem: Spunlace dokunmamış kumaş

Malzeme: %100 polyester

Ağırlık: 200GSM içinde özelleştirilmiş

Kapı genişliği: 180cm içinde özelleştirilmiş

İşleme akışı: dijital baskı ısı transferi

Renk haslığı: derece 4-5

Ambalaj formu: Dilme işleminden sonra rulo sarılır ve filmin dış tabakası sarılır

Uygulanabilir alanlar: maskenin dış kumaşı, göz maskesinin dış kumaşı

Adedi: Yok

Tedarik kapasitesi: haftada 40 ton

Teslimat süresi: 1 ton (numune onaylandıktan sonra 10 gün içinde) 10 ton (numune onaylandıktan sonra 20 gün içinde) 10 ton veya üzeri (pazarlık)

Avantajları: Dijital ısı transfer baskı spunlace dokuma olmayan kumaşlar, yumuşak spunlace dokuma olmayan kumaşlar ve yüksek hassasiyetli dijital baskı teknolojisi kullanır. Günümüzde non-woven kumaş baskısında desen ve baskı en doğru ve net işlemler olup, yakut mürekkebi kullanılmaktadır. Renk haslığı Yüksek, konfor, iyi hava geçirgenliği, su iticilik veya baskı etkisi ve kalitesi olsun, üst düzey maske özelleştirme ve marka maske üretimi için çok uygundur.

Kalite Yönetimi

Maske üreticileri için yüksek kaliteli malzemeler ve tasarımlar sağlamayı ve maske üreticileri için sürekli olarak farklı tarzlarda maske tasarımları sağlamayı taahhüt eder.

Başarılar Sertifikalar

Biliyor musun oldu Bize mi?

Biz bir dijital baskı nonwoven üreticisiyiz, müşterilerimize özel çözümler sunuyoruz.

Endüstri bilgisinin genişletilmesi Baskılı Spunlace (PET)

Nonwoven Kumaşlar İçin Dijital Baskının Avantajları
1. Tasarım Esnekliği ve Özelleştirme: Dijital baskı, benzersiz tasarım esnekliği ve özelleştirme seçenekleri sağlar. Toptan Dijital Baskı Dokunmamış Kumaşlar karmaşık desenlerin, canlı renklerin ve fotogerçekçi görüntülerin yaratılmasına izin vererek, tasarımcılara yaratıcılıklarını ortaya çıkarma ve müşterilerinin özel gereksinimlerini karşılama gücü verir.
2.Hızlı Geri Dönüş ve Kısa Üretim Süreleri: Dijital baskı, zaman alıcı ekran hazırlığı ihtiyacını ortadan kaldırarak, onu kısa üretim süreleri veya talep üzerine baskı için ideal hale getirir. Süreç, hızlı geri dönüş süreleri sunarak üreticilerin değişen pazar eğilimlerine ve müşteri taleplerine hızla yanıt vermesini sağlar.
3. Azaltılmış Atık ve Maliyet Verimliliği: Tasarımlar gerektiği gibi basılabildiğinden, dijital baskı mürekkep israfını en aza indirir ve fazla envanter ihtiyacını ortadan kaldırır. Bu, kurulum, depolama ve envanter yönetimi ile ilgili üretim maliyetlerini azaltır ve bu da onu dokusuz kumaş üreticileri için ekonomik açıdan verimli bir seçim haline getirir.
4.Tasarım Tekrar Üretilebilirliği ve Renk Doğruluğu: Dijital baskı, tutarlı tasarım reprodüksiyonları ve doğru renk eşleştirme sağlar. Sofistike yazılım ve renk yönetimi sistemlerinin kullanılması, istenen tasarım öğelerinin aslına uygun şekilde yeniden üretilmesine izin vererek hassas renk kontrolü sağlar.
Nonwoven Kumaşlara Dijital Baskı Nasıl Yapılır?
1. Tasarım Oluşturma ve Hazırlama. Dokunmamış kumaş üzerine yazdırmak istediğiniz tasarımı oluşturarak veya seçerek başlayın. Resmi geliştirmek için grafik tasarım yazılımını kullanın ve baskıya uygun yüksek çözünürlüklü bir formatta olduğundan emin olun. Renk profillerine dikkat edin ve doğru renk temsili için tasarımın CMYK modunda olduğundan emin olun.
2. Yazıcıyı ve Mürekkepleri Hazırlama. Tekstil baskısı için özel olarak tasarlanmış mürekkep püskürtmeli yazıcı da dahil olmak üzere dijital baskı ekipmanını kurun. Dokunmamış kumaşlarla uyumlu olduklarından emin olarak uygun mürekkep kartuşlarını takın. Boya bazlı veya pigment bazlı mürekkepler gibi her biri renk canlılığı, dayanıklılık ve yıkama haslığı açısından belirli avantajlar sunan farklı mürekkep formülasyonları mevcut olabilir.
3.Kumaş Hazırlama.Dokunmamış kumaşın temiz olduğundan ve baskı kalitesini etkileyebilecek toz veya kirletici maddelerden arınmış olduğundan emin olun. Gerekirse, mürekkep emilimini ve renk doygunluğunu artırmak için kumaşa uygun bir ön kaplama veya ön işlem solüsyonu uygulayın. Spesifik ön işlem yöntemi için üreticinin talimatlarını izleyin ve devam etmeden önce kumaşın tamamen kurumasını bekleyin.
4.Baskı İşlemi. Dokunmamış kumaşı düzgün şekilde hizalandığından ve yerine güvenli bir şekilde sabitlendiğinden emin olarak yazıcıya yükleyin. Yazıcı ayarlarını kumaş tipine, kalınlığına ve istenen baskı kalitesine göre yapın. Çözünürlük, baskı hızı ve renk yönetimi seçeneklerini özel gereksinimlerinize göre ayarlayın. Yazıcının dijital tasarımı dokunmamış kumaşa uygulamasına izin vererek baskı sürecini başlatın. Yazıcı, mürekkep damlacıklarını kumaşın yüzeyine yerleştirerek liflere yapışır ve istenen tasarımı oluşturur. Gereken sorunları veya ayarlamaları belirlemek için yazdırma ilerlemesini izleyerek yazıcının sorunsuz ve tutarlı bir şekilde çalıştığından emin olun.
5.Kurutma ve Sabitleme.Baskı tamamlandıktan sonra dokunmamış kumaşın bir kurutma ve sabitleme işleminden geçmesi gerekir. Bu adım, yazdırılan tasarımın kalıcı olmasını ve solmaya veya renk akmasına karşı dirençli olmasını sağlar. Isı ile presleme, buhar veya kızılötesi kurutma tekniklerini içerebilecek önerilen kurutma ve sabitleme yöntemleri için üreticinin yönergelerini izleyin.
7.Baskı Sonrası Tedavi
Dokumasız kumaşın özel gerekliliklerine ve istenen son kullanım uygulamasına bağlı olarak, ek baskı sonrası işlemler gerekli olabilir. Bu, kumaşın özelliklerini veya işlevselliğini geliştirmek için yıkama, kurutma veya ek kaplamalar veya apreler uygulama gibi işlemleri içerebilir. İstenen nihai ürünü elde etmek için önerilen baskı sonrası işlemleri uygulayın.

Contact Us

*We respect your confidentiality and all information are protected.